制氧总厂是公司能源运送的要害单位，，对整个生产系统的供应起着决议性影响。。。。为了包管制氧系统稳固经济运行，，制氧总厂（河北荣信）改善立异小组成员恒久扎根生产现场，，勤于思索，，敢于立异，，深度挖掘内部潜能，，剖析各个机组运行数据，，查找影响稳固运行的倒运因素，，仔细研究装备、工艺结构及原理，，多方找寻低本钱、高效率的解决计划，，改善工艺装备运行效率，，实现气体稳固供应和降本增效双丰收。。。。

一直以来，，我勉励、向导全体员工致力于本厂工艺手艺立异和降本增效，，取得了一定效果。。。。例如：空分装备做好启车前期准备是提升效率、降低本钱的手艺突破点之一，，为实现启车时快速高效供氧供氮，，制氧总厂使用手艺立异计划，，提前对空分装置举行加温吹除，，在需要启动时可镌汰加温吹除时间，，抵达提前出氧供应的目的。。。。事实证实，，在启车历程中，，前期加温吹除时间比以往节约了36小时，，实现提前出氧，，也镌汰了电能的无功消耗。。。。我们还研发了液氧返充手艺，，缩短了启车时液氧液面积累时间，，实现快速供氧供氮，，降本增效效果显著。。。。

在组织生产历程中，，我们发明用户用氧量不稳固，，导致系统压力波动较大，，氧气放散率时常偏高，，造成部分能源铺张。。。。为降低氧气放散率，，科学用能，，实现能源平衡，，我建设《降低氧气放散率》攻关课题，，凭证现实生产现状制订了一系列操作计划：当炼铁机前富氧使用量有富足时，，将机前富氧补给机后富氧使用，，镌汰放散量；；；；；；当用户用氧量镌汰时，，实时调解工况多生产液氧，，便于应急和一样平常调峰使用，，尽可能镌汰铺张。。。。

手艺立异、降本增效已经融入到一样平常事情，，我们充分验展自主性和起劲性，，深入挖潜降耗。。。。时代发明某期现实产氧量未抵达氧透压缩量，，经攻关改善使氧透压缩机组氧气抵达满负荷运转，，镌汰一台活塞氧压机运行，，单月节约压缩电能约52.82万度，，合计26.4万元。。。。

合理调控氮气压缩系统。。。。调控前氮气由两机组氮透和两机组活塞式氮压机供氮，，部分机组为高耗能装备，，共消耗功率9450kW/小时。。。。合理调控后，，共消耗功率7650kw/时，，节约功率每小时1800kw，，每月节约压缩电能64.8万元。。。。